液化气球阀被腐蚀是阀门失效的主要原因之一，腐蚀有几种形式或者说原因造成的，大体上可以分为六种腐蚀形式。腐蚀是通过自然的浪费的方式让金属到他们的矿石中。腐蚀的化学强调的基本腐蚀反应M0M+电子，其中M0是金属和m是正离子的金属，只要金属(M0)保留的电子，他就仍然是金属。否则就会被腐蚀。物理力量有大多数时候物理作用和化学作用会一起让阀门失效。有许多常见的品种的腐蚀，主要是相互重叠的。
 

　　液化气球阀在使用时我们要注意做好防腐措施：
 

　　1.金属表面处理
 

　　阀门连接螺栓常用镀锌、镀铬、氧化处理提高耐大气、耐介质腐蚀的能力，其他紧固件除采用上述方法处理外，还根据情况采用磷化等表面处理。
 

　　密封面以及口径不大的密封件，常采用渗氮、渗硼等表面工艺，提高它的耐蚀性和耐磨性。
 

　　阀杆防腐广泛采用渗氮、渗硼、镀铬、镀镍等表面处理工艺，提高它的耐蚀性，耐蚀性和耐磨擦伤性能。不同表面处理应适于不同的阀杆材质和工作环境，在大气、水蒸气介质与石棉填料接触的阀杆，可采用镀硬铬、气体氮化工艺;在硫化氢大气环境中的阀采用电镀高磷镍镀层有较好的防护性能，采用气体氮化的碳钢也能耐氨的腐蚀。
 

　　2.热喷涂
 

　　热喷涂是制备涂层的一类工艺，已成为材料表面防护的新技术之一。它利用高能源密度热源将金属或非金属材料加热熔融后，以雾化形式喷射到经预处理的基本表面形成喷涂层，或同时对基本表面加热，使涂层在基体表面再次熔融，形成喷焊层的表面强化工艺方法。大多数金属及其合金、金属氧化物陶瓷、金属陶瓷复合物以及硬的金属化合物都可以用一种或几种热喷涂方法，在金属或非金属基体上形成涂层。
 

　　热喷涂能提高其表面耐腐蚀、耐磨损、耐高温等性能，延长使用寿命。热喷涂特殊功能涂层，具备隔热、绝缘(或异电)、可磨密封、自润滑、热辐射、电磁屏蔽等特殊的性能;利用热喷涂可修复零部件。
 

　　3.喷刷涂料
 

　　涂料是应用广泛的一种防腐手段，在球阀上更是一种的防腐材料和识别标志。涂料也属于非金属材料，它通常由合成树脂、橡胶浆液、植物油、溶剂等配制成，覆盖在金属表面，隔绝介质和大气，达到防腐目的。涂料主要用于水、盐水、海水、大气等腐蚀不太强的环境中。阀门内腔常用防腐漆涂刷，防止水、空气等介质对阀门腐蚀。油漆内掺有不同颜色，来表示球阀使用的材料，球阀喷刷涂料一般在半年至一年一次。